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“6S”管理在裝車現場中的應用

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增大字體作者：佚名來源：本站整理發布時間：2017-05-16 12:53:44

一、“6S”活動的內容

　　(1)整理。把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的;其次，對于現場不需要的物品，諸如用剩的材料、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于裝車場里各個崗位或設備的前后、通道左右、操作間上下、工具箱內外，以及現場的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理。整理的目的是：①改善和增加作業面積;②現場無雜物，行道通暢，提高工作效率;③減少磕碰的機會，保障安全，提高質量;④消除管理上的混放、混料等差錯事故;⑤有利于減少庫存量，節約資金;⑧改變作風，提高工作情緒。

　　(2)整頓。把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯;②物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些，偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些;③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數，擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。生產現場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產品質量，保障生產安全。

　　(3)清掃。把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低，故障多發，影響產品質量，使安全事故防不勝防;臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。清掃活動的要點是：①自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工;②對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢;清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養;③清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。

　　(4)清潔。整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。清潔活動的要點是：裝車場環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情;不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等;工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人;要使環境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。

　　(5)修身。修身即教養，努力提高人員的修身，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是“6S”活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“6S”活動，要始終著眼于提高人的素質。

　　(6)自檢。員工每日下班前作自我反省與檢討，總結經驗與不足。提出一至兩種改進措施。可以培養自覺性、韌性和耐心。自檢的要點是：對當日所做事項進行回憶、反思、翻閱記錄;對重點細節及關鍵環節進行檢討：將6S執行不好的地方記錄下來;訂出明口的改進計劃。自檢要注意細節、做好記錄、堅持不懈。[next]

　　二、在銷售公司開展"5S”的必要性

　　銷售公司，尤其是裝車現場是大慶汕田化工有限公司(化工集團)對外宣傳的窗口，是與市場和客戶密切接觸的地方。

　　(1)提升企業形象。實施6S活動，有助于企業形象的提升。整齊清潔的工作環境，不僅能使企業員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業進行合作。因此，良好的現場是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業形象一經傳播，就使6s企業成為其他企業學習的對象。管理

　　(2)提升員工歸屬感。6S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養的員工。在干凈、整潔的環境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現場付出愛心和耐心，進而培養“工廠就是家”的感情。

　　(3)減少浪費。工廠中各種不良現象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產品的生產成本，其直接結果就是為企業增加利潤。

　　(4)保障安全。降低安全事故發生的可能性，這是很多企業特別是制造加工類企業一直尋求的重要目標之一。6S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，6S活動的長期實施，可以培養工作人員認真負責的工作態度，這樣也會減少安全事故的發生。

　　(5)提升效率。6S活動還可以幫助企業提升整體的工作效率。優雅的工作環境，良好的工作氣氛以及有素養的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。

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