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5月14-15日 天 津 生產(chǎn)計劃與物料控制

減小字體 增大字體 作者:本站  來源:本站整理  發(fā)布時間:2017-05-16 12:53:17
生產(chǎn)計劃與物料控制
 
一、【課程背景】
l       企業(yè)資源難以有效統(tǒng)籌
l       庫存問題越來越嚴重
l       交貨時間總是難以保障
l       制造過程的浪費似乎無法避免
l       想構(gòu)建完善的物料控制體系,卻不得要領(lǐng)
l       生產(chǎn)計劃年年制定,實施過程卻事與愿違
生產(chǎn)計劃與物料控制部門(PMC)是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”,掌控營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源,能否實現(xiàn)高效有序生產(chǎn)!
《生產(chǎn)計劃與物料控制》課程將在短時間內(nèi)徹底解決您在“生產(chǎn)計劃和物料控制”方面的7大難題,協(xié)助您構(gòu)建適合自己的均衡生產(chǎn)計劃與物料控制體系,實現(xiàn)高效生產(chǎn)!
 
、【課程目的】
本課程將經(jīng)典的均衡生產(chǎn)計劃與物料控制基本原理方法,與企業(yè)資源計劃 (ERP) 、精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理 (SCM) 等現(xiàn)代生產(chǎn)管理思想相融合的方式,通過多種專業(yè)模型,旨在幫助學(xué)員快速準確切入生產(chǎn)計劃與物料管理內(nèi)核,在及時滿足客戶需求的同時,獲得最大經(jīng)濟效益,協(xié)助企業(yè)在殘酷的競爭中領(lǐng)先一步。
三、【課程受益】
1、掌握價值流分析和有效的滾動預(yù)測方法
3、認清計劃人員的角色并準確定位
4、學(xué)會均衡生產(chǎn)計劃與物料控制的方法
5、學(xué)會訂單與緊急訂單處理的技巧
6、學(xué)會庫存控制與交貨期管理技巧
7、學(xué)員迅速、準確、全面地掌握成本控制的解決方案,
8、行業(yè)專家實戰(zhàn)分享,幫助企業(yè)避免在生產(chǎn)計劃與物料控制環(huán)節(jié)中存在的問題。
四、【課程特色】
1、深入淺出地理論剖析,結(jié)合中國企業(yè)的最佳實踐,具極強實用性;
2、企業(yè)經(jīng)典案例展示,形象生動,講師專業(yè)剖析,知識性、趣味性和實踐性相結(jié)合;
3、啟發(fā)式互動與模擬演練相結(jié)合,融合現(xiàn)場客戶代表實踐分享,權(quán)威專家現(xiàn)場點評,共享智慧,碰撞思想。
五、【課程對象】
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購、財務(wù)、倉儲、資材/庫存管理等部門經(jīng)理和主管。
六、【講師介紹】
周 云 老師
◆ 工程碩士,香港理工大學(xué)MBA
AACTP(美國培訓(xùn)認證協(xié)會)認證講師
◆ 清華大學(xué)CEO及運營/生產(chǎn)總監(jiān)班主講教授
◆ 中山大學(xué)教授經(jīng)理研究會理事
◆ 惠普HP中國供應(yīng)商培訓(xùn)項目首席技術(shù)顧問
◆ 曾任職務(wù):美晨集團行政運作總監(jiān)、環(huán)球食品(中國)有限公司廠長、嘉亮(國際)有限公司廠長、可口可樂生產(chǎn)經(jīng)理
◆ 曾深入眾多制造業(yè)企業(yè)從事咨詢和研究,2002年開始從事培訓(xùn)工作,總培訓(xùn)課時約10000課時,培訓(xùn)學(xué)員超過25000人次
七、【培訓(xùn)大綱】

第一章 運作流程圖分析
1、對外的流程分析
2、內(nèi)部的流程分析
3、價值流分析
第二章 銷售預(yù)測與出貨計劃
1、精確銷售預(yù)測的重要性
2、銷售預(yù)測必須考慮的八大因素
3、如何做滾動銷售預(yù)測
4、銷售訂單與出貨計劃
5、銷售預(yù)測誤差分析
第三章 計劃人員的角色
1、計劃人員的一般角色    
2、重新定位計劃人員的角色
第四章 均衡訂單處理與生產(chǎn)計劃
1、訂單處理的原則與方法
2、如何處理緊急訂單
3、生產(chǎn)計劃的分類(大、中、小計劃)
4、生產(chǎn)計劃的分解與排程
5、均衡生產(chǎn)之EPE排產(chǎn)技巧
6、實施均衡生產(chǎn)的四大前提
     布局優(yōu)化
     快速換型
     作業(yè)標(biāo)準
     多技能員工
第五章 物料控制的主要方法
1、BOM與物料需求
2、物料計劃的七個步驟
3、物料短缺的原因與對策
4、庫存控制的目的與內(nèi)容
5、影響庫存水準的主要因素
6、庫存計劃的四個經(jīng)典模型
     s,Q模型
     R,S模型
     s S,模型
     R,s, S 模型
     訂貨批量計算的五種方法
7、庫存的服務(wù)水平模型
     缺貨概率
     缺貨次數(shù)
     完成率
8、安全庫存的設(shè)定與服務(wù)水平的關(guān)系
9、新產(chǎn)品上市對計劃與物控的特殊要求
10、產(chǎn)品終止對計劃與物控的特殊要求
第六章 如何縮短交貨期提高準時交貨率
1、交貨期的四個組成部分
2、縮短訂單處理周期
3、縮短采購周期
4、縮短生產(chǎn)周期
5、縮短運輸/配送周期
第七章 PMC績效管理
1、PMC績效執(zhí)行的六個方面
2、PMC目標(biāo)管理流程
3、PMC關(guān)鍵績效指標(biāo)KPI解析

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